水無水磷酸氫上光油/水無水磷酸氫上光油漆涂料簡稱為水聚氨酯光油或油水分離，應廣泛用于全涂抹或局布涂抹。在打印品上，能防護打印品及不斷加強油潤。優勢之處是無毒無害，無生活場景優質問題，無溶液蒸發掉，應該優化的生產生活場景，有效于進行工作員的衛生；并能適合毆美各個地方的優質進口的標淮。水聚氨酯光油結膜快，高耐蝕性強，很難變黃，油潤性強，應廣泛用于常見型打印紙張。

如何要獲得感到滿意的上光的效果，需要理解好水聚氨酯光油的選擇具體方法。這樣，在水聚氨酯光油的選擇時中，uv墨水表面活性劑廠家直銷—天津青田改進措施認真仔細撐握以上二個關鍵因素：

1)涂抹紙量：透亮只要不過量的鋁層破乳后，金屬有光澤好，防腐蝕性高。假設涂抹紙量小，水性聚氨酯光油不允許成型全面接連的涂膜，引響金屬有光澤差，起沒有需有的保養和裝飾性的效率。但假設涂抹紙量大，則涂膜厚，會添加上光成本低，直接也引響缺水速度慢，較為嚴重的會現身黏背的問題。

2)黏性：而言下線輥的上機黏性一樣提倡在18～２5秒。連線上游戲光的黏性一樣提倡在40～70秒。黏性過低，起不上保護性和裝飾性的的功能；黏性高，則可能發生流平不利，常溫、干燥慢的現像。水光油和調制劑一樣是水，也就能夠跟據基本情形把異丙醇：水1：1的混和物做調制劑。基本黏性應跟據打印紙及主設備因素進行修整。

3)干澡的的濕度與時間：水溶性光油大部分靠固定干澡的的的同時具有化學交聯固定。較為普遍的干澡的的安裝有曖風干澡的的和紅外線干澡的的。應該紅外線干澡的的視覺效果較為。而且水溶性光油的大部分石油醚是水，而水的流化熱是較為高，因而在干澡的的訪問速度要比油溶性慢。都理的成語，在干澡的的濕度上需比油溶性光油高。應該建議大家在80～100℃，烘道在2m 上下。若濕度還不夠，烘道過短，則會產生涂膜不干，嚴重的會產生黏背和擦花，但若濕度過高、干澡的的時間長，印刷打印紙張纖維棉失水過大，印刷打印紙張變脆，簡易 放前處理中產生弄斷，爆烈原因。

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