一、基面請理

(1) 鋼機構水利在防腐蝕涂料前先全面檢查鋼機構做、組裝需不需要收貨合格率。噴乳膠漆前將需防腐蝕涂料布位的鐵銹、對接焊縫濺落物、臟污、浮土等消除清潔。

(2)為確認涂料效果，按照手動噴砂機-手動噴砂房-手動拋丸防銹防銹機開展防銹防銹。該防銹防銹具體最簡單的方法是采取降低器的負荷，接連快速地用剛丸波動鋼結構建筑件的表明，把建筑鍍鋅鋼材表明的鐵銹、銹跡等拉積去除干凈徹底，曝露復合建筑鍍鋅鋼材本真的屬于防銹防銹具體最簡單的方法。

二、底漆表面處理

(1) 融合防水漆，控住漆面的用戶黏度、稠度、稀度，兌制時積極主動的攪拌，使漆面顏色、用戶黏度同步。

(2) 噴多一層底漆時涂抹方問應始終維持保持一致，接搓整齊劃一。

(3) 噴涂工藝漆時底時使用勤可移動、短矩離的規則，杜絕汽修店的噴漆非常多而流墜。

(4) 待好多遍非常干燥后再噴第三遍，第三遍靜電噴涂位置與好多遍位置縱向，那樣會使漆層壁厚不規則相一致。

(5) 靜電噴涂立即后在混凝土預制構件上按原識別碼注標，特大安全事故混凝土預制構件還還要注明體重、平衡地段地段和市場定位編號。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 藝術涂料材料應按設計方案規定要求，不應擅自改換新品種，并應需注意低層和塊料面層藝術涂料的性能相融。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待施工現場裝配開始后才對其實行，同一在防腐蝕涂料面漆前需對鋼組成部分從表面塵垢等灰塵對其實行治理 。

(3) 面漆調配需選澤色調同樣的面漆，兌制稀料該用，面漆的使用時要積極主動攪勻，穩定光澤度均，其本職工作粘合度、稠度應可以保障涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在防腐蝕涂料進程中應一個勁攪拌，刷涂的方式與方位底漆防腐蝕涂料是一樣的。

四、鋁層查檢與檢驗

(1) 涂料后處置檢查報告，會是涂料字體顏色一直，光澤度與眾不同光潔，不易鄒皮，不易疹子。

(2) 外觀噴涂工程作業時和工程作業后，對噴涂過的工作任務參與庇護，以防飛楊灰塵、和同一臟物。

(3) 噴漆工藝漆層板厚的檢測，用角點式漆層測厚儀檢測漆層板厚，漆層測厚儀大部分檢測15點板厚，取其評數值。

五、半質量保證措施性

(1) 鋼組成噴涂后設施長期基坑圍護防護，不可以踏踩，軟組織損傷耐磨涂層。

(2) 鋼形式涂裝工藝后，在4小時內內遇有很大風或下大雨時，要加以復蓋，控制粘染塵埃和熱氣，應響鋁層的懸挑腳手架力。

(3) 噴涂工藝后鋼結構框架想要搬家時，要目光解決劃痕，不準在水泥地面上拖拉，弄壞鍍層。

六、應小心的的質量相關問題

(1) 進行施工圖例寫明不涂料工藝的部件及怎么安裝焊口處30~50mm寬的使用范圍之內內，均應當刷油漆。效果高得螺栓標準接的振動面使用范圍之內內禁止涂料工藝。

(2) 表層功課氣溫應在5~38℃當中為宜，當氣溫不超過5℃時，用一定的超高溫表層產品施涂。當室內溫度不低于40℃時，為止表層功課，或經解決后再實行表層功課。

(3) 當氣體環境濕度超過85%或結構件的表面有起霜時，不允許去耐磨表層做業題，或經處置后再去耐磨表層做業題。

(4) 鋼成分定制前，對疊合板上存在器官，成分隔熱層得以噴砂除銹設備器官前提就噴砂除銹設備，前提就粉刷。

七、應小心的穩定難題

(1) 到場鋼組成設計制作噴涂工藝的施工過程工人，應有列舉本職位的安全防護方法進行工程，不許喝酒進行，此外施工過程現場不許易燃物和按規定選用達到用具。

(2) 各樣各樣的機具一定要按采用說明怎么寫書實行采用和養護等，對被人機規定耍求的機具，一定要值班人員開機黑屏。非持目擊證人員不準草率 運行，各樣各樣的機具禁止酒后開車超供電量使用。

(3) 鋼結構建筑件的存放和拼接，就必須卡牢實定，聯通起身時撬杠點要墊穩，翻轉或滾動條時，遠處不能不站人。

(4) 噴砂機防銹處理，高壓霧炮直接頭結實牢固，不準確對人，高壓霧炮淤塞時，應宕機，祛除壓后，科管來拆裝或更換。

(5) 噴砂房除銹設備達標無危害；自動循環法環保再生資源回收；單獨的配齊濾筒式降塵程序民工在自動噴砂房里操作的方法可比室內操作的方法吸收率提供5-10倍，這款也是當今外婆批發廠家確定噴砂房的通常意義。

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